Hvorfor vælge os

Professionelt team

Vi har fået certifikaterne ISO9001:2008, CE og etc. Så vi kan levere den mest professionelle service til kunder med mange års erfaring og fuld-service professionelle teams.

 

Last sporingstjeneste

Vi har et fremragende sporingsservicesystem, som kan fremme varerne til at nå deres destination sikkert og hurtigt. Kunder kan til enhver tid kontrollere varernes forsendelsesstatus gennem vores fragtsporingstjeneste.

Kvalitetskontrol

For hver proces har vi strenge inspektionsstandarder, og vi insisterer altid på, at kvalitet er liv.

Konkurrencedygtig pris

Vi har et professionelt indkøbsteam og et omkostningsteam, der forsøger at reducere omkostninger og fortjeneste og give dig en god pris.

Hvad er Flang Forming Machine

 

En flangeformningsmaskine er en type metalpladeformningsmaskine, der bruges til at skabe flanger i metalplader eller plader. Disse maskiner kommer i forskellige designs og konfigurationer, men fungerer generelt ved at klemme en metalplade mellem to matricer og påføre tryk for at forme den til den ønskede flangeform. Den resulterende flange kan bruges til forskellige formål, såsom at afstive en struktur eller skabe en tætning mellem to overflader. Flangeformningsmaskiner kan være manuelle eller automatiserede og kan håndtere en række tykkelser og materialer, fra tynde aluminiumsplader til tykke stålplader.

First 123 Last 1/3
Fordele ved Flang Forming Machine
 

Lille størrelse og let vægt
Denne maskine har karakteristika af kompakt struktur, lille størrelse og let vægt, fordi den ikke kun vedtager transmissionsstrukturen af ​​ny teknologi, indgangsakslen og udgangsakslen er på samme akse, men har også en direkte forbindelse med motoren.

 

Høj mekanisk effektivitet, få fejl og lang levetid
Maskinens hovedtransmissionsindgribende dele er lavet af højkvalitets bundet stål, og arbejdsrulleendelejet understøttes af lejet fremstillet med fremmed teknologi, som har en stor bæreevne og reducerer krafttabet forårsaget af friktion. Derfor har maskinen god mekanisk ydeevne, god slidstyrke og rullefriktion, så den har færre fejl og lang levetid.

 

Pålidelig og stabil drift
Denne maskine er engageret af flere tænder under transmissionen, så den kan fungere stabilt og pålideligt med lav støj.

 

Praktisk adskillelse og nem vedligeholdelse
Hans maskine vedtager den overordnede struktur, rimeligt design, stærk stivhed, enkel demontering og nem vedligeholdelse.

 
Hvad er anvendelserne af Flang Forming Machine
 
01/

HVAC (Opvarmning, Ventilation og Air Conditioning) industri
Flangeformningsmaskiner bruges i vid udstrækning til fremstilling af luftkanaler, airconditionkanaler og ventilationskanaler. Disse maskiner er i stand til at producere flanger i forskellige former og størrelser, som er afgørende for at forbinde kanaler.

02/

Bil industrien
Flangeformningsmaskiner bruges til fremstilling af forskellige komponenter i biler, såsom udstødningssystemer, bremsesystemer og brændstoftanke. Flangekanter giver en tæt og sikker pasform, hvilket er vigtigt for at sikre køretøjers sikkerhed og levetid.

03/

Luftfartsindustrien
Flangeformningsmaskiner bruges til fremstilling af komponenter til flymotorer, såsom flangerør, rør og trykbeholdere. Præcisionen og nøjagtigheden af ​​flangeformningsmaskiner er afgørende for fremstilling af komponenter med højtydende standarder.

04/

Byggebranchen
Flangeformningsmaskiner bruges til fremstilling af strukturelle komponenter, såsom bjælker, søjler og beslag, som kræver flangekanter for at forbinde med andre komponenter.

05/

Møbelindustrien
Flangeformningsmaskiner bruges til fremstilling af metalmøbelkomponenter såsom stole, senge, borde og skabe.

06/

Udstyrsfremstillingsindustrien
Flangeformningsmaskiner bruges til fremstilling af metaldele til udstyr såsom generatorer, pumper, turbiner, kompressorer og mere.

 
Grundlæggende parametre for flangeformningsmaskine

Overordnede dimensioner

Maskinen måler 2700 mm i længden, 700 mm i bredden og 1100 mm i højden.

Vægt

Maskinen vejer cirka 850 kg.

Reducer model

Maskinen bruger en RV110-reducer med et gearforhold på 25-30.

Motorkraft

Motoren har en effekt på 3 kW.

Anvendeligt materiale

Maskinen er designet til at arbejde med galvaniserede almindelige plader med en tykkelse på 0,6 mm til 1,2 mm.

Arbejdshastighed

I gennemsnit kører maskinen med en hastighed på omkring 14 meter i minuttet.

Længdebegrænsning

Der er ingen grænse for længden af ​​det materiale, der kan bearbejdes af maskinen.

Produktnøjagtighed

Størrelsesfejlen overstiger ikke ±0,6 mm, og vinkelfejlen overstiger ikke ±2 grader.

Komponenter af flangeformningsmaskine
 
1

Fodersystem:Flangeformningsmaskinens fødesystem er ansvarlig for at levere råmaterialet til formningsprocessen. Det omfatter typisk en decoiler, en nivelleringsanordning og en fremføringsvalse.

2

Formningssystem:Formningssystemet anvender rulleformningsteknologi til at forme råmaterialet til den ønskede flangeprofil. Rullerne er omhyggeligt designet til at skabe den præcise form og dimensioner, der kræves til den specifikke anvendelse.

3

Skæresystem:Når flangen er dannet, adskiller skæresystemet den fra resten af ​​materialet. Dette system kan omfatte en saks eller skæreklinge, som kan være enten mekanisk eller hydraulisk.

4

Kontrolsystem:Kontrolsystemet styrer hele produktionsprocessen, inklusive fodrings-, formnings- og skæresystemer. Den inkluderer en PLC (Programmable Logic Controller) og en HMI (Human-Machine Interface) til at overvåge og kontrollere maskinparametre såsom hastighed, spænding og skærelængde.

5

Support system:Støttesystemet inkluderer rammen, rullerne og lejerne, der holder formesystemet på plads og giver stabilitet under formgivnings- og skæreprocessen.

6

Hydraulisk system:Det hydrauliske system driver skæresystemet og giver det nødvendige tryk for, at formesystemet kan fungere effektivt. Det inkluderer en pumpe, en motor og forskellige ventiler og cylindre.

7

Elektrisk system:Det elektriske system inkluderer alle ledninger, sensorer, kontakter og motorer, der er nødvendige for at drive maskinen. Den indeholder også sikkerhedsfunktioner såsom nødstopknapper og sikkerhedsafskærmninger for at beskytte operatører mod ulykker.

Auto Duct Line Pipe Making Machine

Sådan fungerer en flangeformningsmaskine

 

 

Materiale forberedelse

Først og fremmest skal operatøren forberede metalpladen, normalt ved hjælp af galvaniseret eller rustfri stålplade. Pladens størrelse og tykkelse skal opfylde designkravene.

Arkfodring

Placer metalpladen på flangeformningsmaskinens fremføringsanordning og sørg for den nøjagtige position og placering af pladen.

Positionering og formgivning

Flangeformningsmaskinen lokaliserer metalpladen til den korrekte position gennem positioneringsanordningen. Derefter presses, skæres og flanges metalpladen ved hjælp af bearbejdning med ruller eller skærende værktøjer for gradvist at danne flangens form og struktur.

Justering af rulle eller værktøj

I henhold til tykkelsen af ​​metalpladen og den ønskede flangeform skal positionen, vinklen og afstanden mellem rullen eller værktøjet justeres for at sikre nøjagtighed og konsistens i formningsprocessen.

Dannende afslutning

Efter en række rulle-, skære- og flangeoperationer danner metalpladen endelig en komplet flangeform. Arbejdsprincippet for flangeformningsmaskine er baseret på virkningen af ​​mekanisk kraft. Metalpladen forarbejdes og dannes af ruller eller skærende værktøjer, og til sidst dannes flange. Hele processen kræver, at operatører justerer i henhold til designkrav og udstyr for at sikre nøjagtigheden og kvaliteten af ​​metalpladepositionering, -bearbejdning og -formning.

Sikkerhedsbetjeningsinstruktioner for flangeformningsmaskine
 

Har kendskab til betjeningsvejledningen

Før du betjener flangeformningsmaskinen, skal du omhyggeligt læse og forstå udstyrets betjeningsvejledning. Kendskab til udstyrets funktioner, ydeevne, driftsprocedurer og sikkerhedskrav er grundlaget for at sikre sikker drift.

Personlige værnemidler

Under drift skal operatører bære passende personligt beskyttelsesudstyr, herunder beskyttelsesbriller, ørepropper eller høreværn, arbejdshandsker og skridsikre sko. Dette udstyr kan effektivt beskytte operatører mod mulig skade.

Inspektion af udstyr

Der skal udføres en omfattende inspektion af udstyret før brug af flangeformningsmaskinen. Sørg for, at alle sikkerhedsskærme, beskyttelsesanordninger og fastgørelsesanordninger er intakte, og at betjeningsdelene er fleksible og pålidelige. Hvis der konstateres en unormalitet eller skade, skal den straks repareres eller udskiftes.

Strøm og elektrisk sikkerhed

Sørg for, at strømtilslutningen til flangeformningsmaskinen er korrekt og stabil og opfylder sikkerhedskravene. Det er forbudt at betjene udstyret i et fugtigt miljø for at forhindre faren for elektrisk stød. Undgå at bruge beskadigede eller ældende kabler og stik.

Materiale forberedelse

Forbered den nødvendige metalplade før brug og sørg for, at den opfylder kravene i specifikationen. Tjek størrelsen, tykkelsen og overfladekvaliteten af ​​pladen for at sikre, at den er egnet til formning, og at der ikke er nogen alvorlige defekter eller deformationer.

Driftsfærdigheder

I henhold til instruktionerne i betjeningsvejledningen skal du korrekt indstille og justere parametrene og arbejdstilstanden for flangeformningsmaskinen. Sørg for, at værktøj, ruller og forme er installeret korrekt, og udfør den nødvendige smøring og vedligeholdelse. Følg de korrekte betjeningstrin for at undgå betjeningsfejl og farlige handlinger.

Vedligeholdelsestips til flangeformningsmaskine

 

 

Regelmæssig rengøring
Regelmæssig rengøring af flangeformningsmaskinen er afgørende for at fjerne snavs, støv eller snavs, der kan have samlet sig under produktionsprocessen. Brug en ren klud eller børste til at tørre maskinens overflade af, og undgå at bruge vand eller andre rengøringsmidler, der kan beskadige udstyret.

 

Smøring
Korrekt smøring af flangeformningsmaskinens bevægelige dele er afgørende for dens smidige funktion. Sørg for at bruge smøremidler af høj kvalitet, som anbefales af producenten.

 

Justering
Justering af flangeformningsmaskinens komponenter, såsom ruller, fræsere og formehoveder, er afgørende for dens optimale ydeevne. Tjek for eventuel fejljustering eller slid på dele, og juster eller udskift dem efter behov.

 

Regelmæssig inspektion
Regelmæssige inspektioner af flangeformningsmaskinen vil hjælpe med at opdage eventuelle problemer tidligt og forhindre dyre reparationer. Hold øje med tegn på slid, beskadigelse eller fejljustering af dele, og tag fat i dem omgående.

 

Operatøruddannelse
Korrekt træning af maskinoperatørerne er nødvendig for at forhindre uheld under drift. Sørg for, at de ansatte, der håndterer udstyret, er tilstrækkeligt uddannet og bevidste om sikkerhedsprotokollerne.

 

Forebyggende vedligeholdelse
Implementering af et forebyggende vedligeholdelsesprogram kan hjælpe med at forlænge levetiden af ​​flangeformningsmaskinen og forhindre nedbrud. Planlæg regelmæssige kontroller, rengøring, smøring og andre vedligeholdelsesopgaver i henhold til producentens anbefalinger.

Vores fabrik
 

SBKJ GROUP, en professionel leverandør af maskiner til fremstilling af HVAC-kanaler. Produkter består hovedsageligt af automatisk kanalproduktionslinje, rektangulær kanalfremstillingsmaskine og rund-/spiralkanalformningsmaskine. SBKJ's forskning og udvikling er hjørnestenen for vores automatiske rørformere, der producerer en kanal af højere kvalitet med reducerede produktionsomkostninger. SBKJ er etableret som den førende og førende innovator inden for SPIRAL DUCT-fremstilling, hvor udvikling er hjørnestenen for vores automatiske rørformere, der producerer en kanal af højere kvalitet med reducerede produktionsomkostninger. SBKJ er etableret som den førende og førende innovator inden for SPIRAL DUCT-fremstilling med flere patenterede opfindelser, såsom Flying Slitter og Flying crimper. Desuden er OEM-service tilgængelig.

 

202203250958487a65b51d0d494a7bb950524298dea265
202203251039228aca555ab0ba498896e87d49eccf1e1d
202203251040431d0480259e054ad7a648af33a939c0e1
2022032510394175ece4ee1f7e42f294ddd3c6792fde64
fabrik
 

 

productcate-800-570

 

 
Ofte stillede spørgsmål

Q: Hvad er en flangeformningsmaskine?

A: En flangeformningsmaskine er en type maskine, der bruges til at bøje og forme metalplader til flangestykker. Maskinen bruger hydraulisk eller mekanisk tryk til at forme metallet til en bestemt form.

Q: Hvad er anvendelsesområdet for en flangeformningsmaskine?

A: En flangeformningsmaskine bruges til fremstilling af forskellige produkter såsom HVAC-kanaler, udstødningssystemer og andre metalprodukter, der kræver en flangekant. En flangeformningsmaskine er en enhed, der bruges i metalbearbejdning til at skabe en flange på en plade af metal. Flangen kan bruges til en række forskellige formål, såsom at forbinde to stykker metal sammen eller tilføje styrke til et metalpanel.

Q: Hvilke typer flangeformningsmaskiner er tilgængelige på markedet?

A: De typer af flangeformningsmaskiner, der er tilgængelige på markedet, er manuelt betjente, mekaniske, hydrauliske og pneumatiske. Flangeformningsmaskiner kan typisk arbejde med en række forskellige materialer, herunder stål, aluminium, kobber og andre legeringer.

Spørgsmål: Hvilke faktorer skal overvejes, når du vælger en flangeformningsmaskine?

A: De faktorer, der bør overvejes, når du vælger en flangeformningsmaskine, er produktionskapacitet, tykkelsen af ​​metalpladen, den krævede flangetype og budgettet.

Spørgsmål: Hvilke sikkerhedsforanstaltninger skal der tages, når man betjener en flangeformningsmaskine?

A: Sikkerhedsforanstaltningerne, der bør træffes under betjening af en flangeformningsmaskine, omfatter at bære ordentligt beskyttelsesudstyr såsom handsker og sikkerhedsbriller, at sikre, at maskinen er korrekt jordet, og at holde arbejdsområdet rent og fri for farer. Derudover skal medarbejderne uddannes i, hvordan man bruger maskinen sikkert.

Spørgsmål: Hvilken vedligeholdelse er påkrævet for en flangeformningsmaskine?

A: Regelmæssig vedligeholdelse såsom smøring, rengøring af maskinen og kontrol for tegn på slid er påkrævet for at en flangeformningsmaskine kan fungere effektivt. Producentens instruktioner skal følges omhyggeligt for at sikre, at maskinen fungerer efter hensigten.

Q: Hvad er levetiden for en flangeformningsmaskine?

A: Levetiden for en flangeformningsmaskine afhænger af forskellige faktorer såsom brug, vedligeholdelse og maskinens kvalitet. Generelt kan en velholdt maskine holde i flere år. Brug af en flangeformningsmaskine kan bidrage til at øge produktiviteten ved at reducere den tid og indsats, der kræves for at fremstille flanger manuelt. Det kan også være med til at sikre ensartede og nøjagtige flangeformer.

Spørgsmål: Hvad er de almindelige problemer, der kan opstå under betjening af en flangeformningsmaskine?

Sv.: Almindelige problemer, der kan opstå under betjening af en flangeformningsmaskine, omfatter fejljustering af metalpladen, for stort slid på maskinen og problemer med hydrauliske eller mekaniske komponenter. Regelmæssig vedligeholdelse og korrekt brug kan minimere sandsynligheden for, at disse problemer opstår.

Q: Hvordan vælger jeg den rigtige flangeformningsmaskine til mine behov?

A: Når du vælger en flangeformningsmaskine, skal du overveje faktorer som f.eks. maskinens størrelse, de materialer, den kan arbejde med, og typen og kompleksiteten af ​​flanger, den kan skabe. Det er også vigtigt at overveje maskinens strømkilde og eventuelle yderligere funktioner, den kan tilbyde.

Q: Hvad er fordelene ved at bruge en flangeformningsmaskine?

A: Fordelene ved at bruge en flangeformningsmaskine omfatter øget effektivitet, præcision og ensartethed i fremstillingsprocessen. Dette kan resultere i lavere produktionsomkostninger og produkter af højere kvalitet.

Q: Hvilke typer flangeformningsmaskiner er tilgængelige?

A: Der er flere typer flangeformningsmaskiner tilgængelige, herunder pneumatiske, hydrauliske og elektriske modeller. Hver type har sine egne unikke funktioner og fordele, afhængigt af brugerens specifikke behov.

Q: Hvad er fordelene ved at bruge en flangeformningsmaskine?

A: Flangeformningsmaskiner tilbyder flere fordele i forhold til manuelle eller traditionelle metoder til flangeformning. De er hurtigere, mere effektive og giver ensartede resultater med mindre behov for arbejdskraft. De giver også mulighed for en høj grad af nøjagtighed og præcision i de producerede flangeformer.

Q: Hvilke faktorer skal overvejes, når du vælger en flangeformningsmaskine?

A: Faktorer, der skal overvejes, når du vælger en flangeformningsmaskine, omfatter de materialer, der formes, den krævede flangeform og størrelse, produktionsvolumen og tilgængelig gulvplads. Andre faktorer kan omfatte maskinfunktioner såsom automatisk materialetilførsel, computerstyring eller værktøjsmuligheder.

Q: Hvilke applikationer bruges flangeformningsmaskiner til?

A: En flangeformningsmaskine er en type metalpladeformningsmaskine, der bruges til at bøje metalplader og give den en flangekant. Flenger kan fremstilles i en række forskellige former og størrelser afhængigt af applikationen. Flangeformningsmaskiner er almindeligt anvendt i metalpladefremstilling, HVAC, bilindustrien og rumfartsindustrien samt i fremstillingen af ​​kanalsystemer og ventilationssystemer.

Q: Hvad er formningsprocessen?

A: Formeringen af ​​et materiale har til formål at give det en bestemt form, efter en række specifikke teknikker. Denne proces gør det muligt at omforme en del uden at tilføje eller fjerne materiale i metallurgi. Producenter kan udføre det takket være forskellige metoder. Flanging er en limnings- og formningsteknologi, der bruges til pladeformning. Ved at bukke over kanten af ​​metalplader ved hjælp af en flangemaskine, forstærker processen den bøjede kant eller skaber en forbindelse bestående af flere komponenter.

Q: Hvordan adskiller en flangeformningsmaskine sig fra andre typer formningsmaskiner?

A: Flangeformningsmaskiner er designet specifikt til at forme flanger på metalplader, hvorimod andre typer formemaskiner kan bruges til forskellige typer formningsoperationer, såsom bukning, foldning eller formning.

Spørgsmål: Hvilke sikkerhedsforanstaltninger skal der tages ved brug af en flangeformningsmaskine?

A: Operatører af flangeformningsmaskiner bør bære passende beskyttelsesudstyr, såsom handsker og sikkerhedsbriller. De bør også oplæres i, hvordan de betjener maskinen sikkert, og hvordan de reagerer på potentielle farer.

Q: Hvad er et eksempel på en flangeformningsmaskine?

A: I denne proces anvender vi spændinger, der kan være i form af spænding, kompression, forskydning osv. for at deformere råmaterialet. Eksempler på formningsprocesser er metalpladefremstilling, smedning, valsning, ekstrudering, trådtrækning, trådvalsning, rotationssving og så videre

Q: Hvad er forskellen mellem formning og smedning?

A: Både smedning og formning er designet til at manipulere størrelsen og/eller formen af ​​metalemner. Forskellen mellem dem er, at smedning involverer brug af trykstød til at deformere metalemner, mens formning involverer brug af mekanisk deformation.

Q: Hvad er forskellen mellem formgivning og bearbejdningsproces?

A: Fordelene ved metalformningsprocesser inkluderer ingen spild af råmaterialet, bedre mekaniske egenskaber af produktet og hurtigere produktionshastighed. Bearbejdning er processen med at fjerne materialet i form af spåner ved hjælp af et kileformet værktøj.

Vi er kendt som en af ​​de førende producenter og leverandører af flangeformningsmaskiner i Kina, kendetegnet ved kvalitetsprodukter og konkurrencedygtige priser. Du er velkommen til at købe tilpasset flangeformningsmaskine lavet i Kina her fra vores fabrik.

(0/10)

clearall