Hvorfor vælge os
Professionelt team
Vi har fået certifikaterne ISO9001:2008, CE og etc. Så vi kan levere den mest professionelle service til kunder med mange års erfaring og fuld-service professionelle teams.
Last sporingstjeneste
Vi har et fremragende sporingsservicesystem, som kan fremme varerne til at nå deres destination sikkert og hurtigt. Kunder kan til enhver tid kontrollere varernes forsendelsesstatus gennem vores fragtsporingstjeneste.
Kvalitetskontrol
For hver proces har vi strenge inspektionsstandarder, og vi insisterer altid på, at kvalitet er liv.
Konkurrencedygtig pris
Vi har et professionelt indkøbsteam og et omkostningsteam, der forsøger at reducere omkostninger og fortjeneste og give dig en god pris.
En flangeformningsmaskine er en type metalpladeformningsmaskine, der bruges til at skabe flanger i metalplader eller plader. Disse maskiner kommer i forskellige designs og konfigurationer, men fungerer generelt ved at klemme en metalplade mellem to matricer og påføre tryk for at forme den til den ønskede flangeform. Den resulterende flange kan bruges til forskellige formål, såsom at afstive en struktur eller skabe en tætning mellem to overflader. Flangeformningsmaskiner kan være manuelle eller automatiserede og kan håndtere en række tykkelser og materialer, fra tynde aluminiumsplader til tykke stålplader.
-
Luftkanaludstyr Common Plate Flange Machine
Add to Inquiry -
Trans-vers flangkanalsystem Machine Roll Forming Machine
Add to Inquiry -
Hydraulisk PDF -ventilatorflangeringsmaskine
Add to Inquiry -
Add to Inquiry
-
Luftmetalkanalsarkformningsmaskine
Add to Inquiry -
Add to Inquiry
-
Add to Inquiry
-
Add to Inquiry
-
Fleksibel kanaltilslutningsmaskine
Add to Inquiry -
Automatisk Canvas Flexible Connector Kanalmaskine
Add to Inquiry
Fordele ved Flang Forming Machine
Lille størrelse og let vægt
Denne maskine har karakteristika af kompakt struktur, lille størrelse og let vægt, fordi den ikke kun vedtager transmissionsstrukturen af ny teknologi, indgangsakslen og udgangsakslen er på samme akse, men har også en direkte forbindelse med motoren.
Høj mekanisk effektivitet, få fejl og lang levetid
Maskinens hovedtransmissionsindgribende dele er lavet af højkvalitets bundet stål, og arbejdsrulleendelejet understøttes af lejet fremstillet med fremmed teknologi, som har en stor bæreevne og reducerer krafttabet forårsaget af friktion. Derfor har maskinen god mekanisk ydeevne, god slidstyrke og rullefriktion, så den har færre fejl og lang levetid.
Pålidelig og stabil drift
Denne maskine er engageret af flere tænder under transmissionen, så den kan fungere stabilt og pålideligt med lav støj.
Praktisk adskillelse og nem vedligeholdelse
Hans maskine vedtager den overordnede struktur, rimeligt design, stærk stivhed, enkel demontering og nem vedligeholdelse.
Hvad er anvendelserne af Flang Forming Machine
HVAC (Opvarmning, Ventilation og Air Conditioning) industri
Flangeformningsmaskiner bruges i vid udstrækning til fremstilling af luftkanaler, airconditionkanaler og ventilationskanaler. Disse maskiner er i stand til at producere flanger i forskellige former og størrelser, som er afgørende for at forbinde kanaler.
Bil industrien
Flangeformningsmaskiner bruges til fremstilling af forskellige komponenter i biler, såsom udstødningssystemer, bremsesystemer og brændstoftanke. Flangekanter giver en tæt og sikker pasform, hvilket er vigtigt for at sikre køretøjers sikkerhed og levetid.
Luftfartsindustrien
Flangeformningsmaskiner bruges til fremstilling af komponenter til flymotorer, såsom flangerør, rør og trykbeholdere. Præcisionen og nøjagtigheden af flangeformningsmaskiner er afgørende for fremstilling af komponenter med højtydende standarder.
Byggebranchen
Flangeformningsmaskiner bruges til fremstilling af strukturelle komponenter, såsom bjælker, søjler og beslag, som kræver flangekanter for at forbinde med andre komponenter.
Møbelindustrien
Flangeformningsmaskiner bruges til fremstilling af metalmøbelkomponenter såsom stole, senge, borde og skabe.
Udstyrsfremstillingsindustrien
Flangeformningsmaskiner bruges til fremstilling af metaldele til udstyr såsom generatorer, pumper, turbiner, kompressorer og mere.
Grundlæggende parametre for flangeformningsmaskine
Overordnede dimensioner
Maskinen måler 2700 mm i længden, 700 mm i bredden og 1100 mm i højden.
Vægt
Maskinen vejer cirka 850 kg.
Reducer model
Maskinen bruger en RV110-reducer med et gearforhold på 25-30.
Motorkraft
Motoren har en effekt på 3 kW.
Anvendeligt materiale
Maskinen er designet til at arbejde med galvaniserede almindelige plader med en tykkelse på 0,6 mm til 1,2 mm.
Arbejdshastighed
I gennemsnit kører maskinen med en hastighed på omkring 14 meter i minuttet.
Længdebegrænsning
Der er ingen grænse for længden af det materiale, der kan bearbejdes af maskinen.
Produktnøjagtighed
Størrelsesfejlen overstiger ikke ±0,6 mm, og vinkelfejlen overstiger ikke ±2 grader.
Komponenter af flangeformningsmaskine
Fodersystem:Flangeformningsmaskinens fødesystem er ansvarlig for at levere råmaterialet til formningsprocessen. Det omfatter typisk en decoiler, en nivelleringsanordning og en fremføringsvalse.
Formningssystem:Formningssystemet anvender rulleformningsteknologi til at forme råmaterialet til den ønskede flangeprofil. Rullerne er omhyggeligt designet til at skabe den præcise form og dimensioner, der kræves til den specifikke anvendelse.
Skæresystem:Når flangen er dannet, adskiller skæresystemet den fra resten af materialet. Dette system kan omfatte en saks eller skæreklinge, som kan være enten mekanisk eller hydraulisk.
Kontrolsystem:Kontrolsystemet styrer hele produktionsprocessen, inklusive fodrings-, formnings- og skæresystemer. Den inkluderer en PLC (Programmable Logic Controller) og en HMI (Human-Machine Interface) til at overvåge og kontrollere maskinparametre såsom hastighed, spænding og skærelængde.
Support system:Støttesystemet inkluderer rammen, rullerne og lejerne, der holder formesystemet på plads og giver stabilitet under formgivnings- og skæreprocessen.
Hydraulisk system:Det hydrauliske system driver skæresystemet og giver det nødvendige tryk for, at formesystemet kan fungere effektivt. Det inkluderer en pumpe, en motor og forskellige ventiler og cylindre.
Elektrisk system:Det elektriske system inkluderer alle ledninger, sensorer, kontakter og motorer, der er nødvendige for at drive maskinen. Den indeholder også sikkerhedsfunktioner såsom nødstopknapper og sikkerhedsafskærmninger for at beskytte operatører mod ulykker.

Sådan fungerer en flangeformningsmaskine
Materiale forberedelse
Først og fremmest skal operatøren forberede metalpladen, normalt ved hjælp af galvaniseret eller rustfri stålplade. Pladens størrelse og tykkelse skal opfylde designkravene.
Arkfodring
Placer metalpladen på flangeformningsmaskinens fremføringsanordning og sørg for den nøjagtige position og placering af pladen.
Positionering og formgivning
Flangeformningsmaskinen lokaliserer metalpladen til den korrekte position gennem positioneringsanordningen. Derefter presses, skæres og flanges metalpladen ved hjælp af bearbejdning med ruller eller skærende værktøjer for gradvist at danne flangens form og struktur.
Justering af rulle eller værktøj
I henhold til tykkelsen af metalpladen og den ønskede flangeform skal positionen, vinklen og afstanden mellem rullen eller værktøjet justeres for at sikre nøjagtighed og konsistens i formningsprocessen.
Dannende afslutning
Efter en række rulle-, skære- og flangeoperationer danner metalpladen endelig en komplet flangeform. Arbejdsprincippet for flangeformningsmaskine er baseret på virkningen af mekanisk kraft. Metalpladen forarbejdes og dannes af ruller eller skærende værktøjer, og til sidst dannes flange. Hele processen kræver, at operatører justerer i henhold til designkrav og udstyr for at sikre nøjagtigheden og kvaliteten af metalpladepositionering, -bearbejdning og -formning.
Sikkerhedsbetjeningsinstruktioner for flangeformningsmaskine
Har kendskab til betjeningsvejledningen
Før du betjener flangeformningsmaskinen, skal du omhyggeligt læse og forstå udstyrets betjeningsvejledning. Kendskab til udstyrets funktioner, ydeevne, driftsprocedurer og sikkerhedskrav er grundlaget for at sikre sikker drift.
Personlige værnemidler
Under drift skal operatører bære passende personligt beskyttelsesudstyr, herunder beskyttelsesbriller, ørepropper eller høreværn, arbejdshandsker og skridsikre sko. Dette udstyr kan effektivt beskytte operatører mod mulig skade.
Inspektion af udstyr
Der skal udføres en omfattende inspektion af udstyret før brug af flangeformningsmaskinen. Sørg for, at alle sikkerhedsskærme, beskyttelsesanordninger og fastgørelsesanordninger er intakte, og at betjeningsdelene er fleksible og pålidelige. Hvis der konstateres en unormalitet eller skade, skal den straks repareres eller udskiftes.
Strøm og elektrisk sikkerhed
Sørg for, at strømtilslutningen til flangeformningsmaskinen er korrekt og stabil og opfylder sikkerhedskravene. Det er forbudt at betjene udstyret i et fugtigt miljø for at forhindre faren for elektrisk stød. Undgå at bruge beskadigede eller ældende kabler og stik.
Materiale forberedelse
Forbered den nødvendige metalplade før brug og sørg for, at den opfylder kravene i specifikationen. Tjek størrelsen, tykkelsen og overfladekvaliteten af pladen for at sikre, at den er egnet til formning, og at der ikke er nogen alvorlige defekter eller deformationer.
Driftsfærdigheder
I henhold til instruktionerne i betjeningsvejledningen skal du korrekt indstille og justere parametrene og arbejdstilstanden for flangeformningsmaskinen. Sørg for, at værktøj, ruller og forme er installeret korrekt, og udfør den nødvendige smøring og vedligeholdelse. Følg de korrekte betjeningstrin for at undgå betjeningsfejl og farlige handlinger.
Vedligeholdelsestips til flangeformningsmaskine
Regelmæssig rengøring
Regelmæssig rengøring af flangeformningsmaskinen er afgørende for at fjerne snavs, støv eller snavs, der kan have samlet sig under produktionsprocessen. Brug en ren klud eller børste til at tørre maskinens overflade af, og undgå at bruge vand eller andre rengøringsmidler, der kan beskadige udstyret.
Smøring
Korrekt smøring af flangeformningsmaskinens bevægelige dele er afgørende for dens smidige funktion. Sørg for at bruge smøremidler af høj kvalitet, som anbefales af producenten.
Justering
Justering af flangeformningsmaskinens komponenter, såsom ruller, fræsere og formehoveder, er afgørende for dens optimale ydeevne. Tjek for eventuel fejljustering eller slid på dele, og juster eller udskift dem efter behov.
Regelmæssig inspektion
Regelmæssige inspektioner af flangeformningsmaskinen vil hjælpe med at opdage eventuelle problemer tidligt og forhindre dyre reparationer. Hold øje med tegn på slid, beskadigelse eller fejljustering af dele, og tag fat i dem omgående.
Operatøruddannelse
Korrekt træning af maskinoperatørerne er nødvendig for at forhindre uheld under drift. Sørg for, at de ansatte, der håndterer udstyret, er tilstrækkeligt uddannet og bevidste om sikkerhedsprotokollerne.
Forebyggende vedligeholdelse
Implementering af et forebyggende vedligeholdelsesprogram kan hjælpe med at forlænge levetiden af flangeformningsmaskinen og forhindre nedbrud. Planlæg regelmæssige kontroller, rengøring, smøring og andre vedligeholdelsesopgaver i henhold til producentens anbefalinger.
Vores fabrik
SBKJ GROUP, en professionel leverandør af maskiner til fremstilling af HVAC-kanaler. Produkter består hovedsageligt af automatisk kanalproduktionslinje, rektangulær kanalfremstillingsmaskine og rund-/spiralkanalformningsmaskine. SBKJ's forskning og udvikling er hjørnestenen for vores automatiske rørformere, der producerer en kanal af højere kvalitet med reducerede produktionsomkostninger. SBKJ er etableret som den førende og førende innovator inden for SPIRAL DUCT-fremstilling, hvor udvikling er hjørnestenen for vores automatiske rørformere, der producerer en kanal af højere kvalitet med reducerede produktionsomkostninger. SBKJ er etableret som den førende og førende innovator inden for SPIRAL DUCT-fremstilling med flere patenterede opfindelser, såsom Flying Slitter og Flying crimper. Desuden er OEM-service tilgængelig.




fabrik

Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvad er en flangeformningsmaskine?
Q: Hvad er anvendelsesområdet for en flangeformningsmaskine?
Q: Hvilke typer flangeformningsmaskiner er tilgængelige på markedet?
Spørgsmål: Hvilke faktorer skal overvejes, når du vælger en flangeformningsmaskine?
Spørgsmål: Hvilke sikkerhedsforanstaltninger skal der tages, når man betjener en flangeformningsmaskine?
Spørgsmål: Hvilken vedligeholdelse er påkrævet for en flangeformningsmaskine?
Q: Hvad er levetiden for en flangeformningsmaskine?
Spørgsmål: Hvad er de almindelige problemer, der kan opstå under betjening af en flangeformningsmaskine?
Q: Hvordan vælger jeg den rigtige flangeformningsmaskine til mine behov?
Q: Hvad er fordelene ved at bruge en flangeformningsmaskine?
Q: Hvilke typer flangeformningsmaskiner er tilgængelige?
Q: Hvad er fordelene ved at bruge en flangeformningsmaskine?
Q: Hvilke faktorer skal overvejes, når du vælger en flangeformningsmaskine?
Q: Hvilke applikationer bruges flangeformningsmaskiner til?
Q: Hvad er formningsprocessen?
Q: Hvordan adskiller en flangeformningsmaskine sig fra andre typer formningsmaskiner?
Spørgsmål: Hvilke sikkerhedsforanstaltninger skal der tages ved brug af en flangeformningsmaskine?
Q: Hvad er et eksempel på en flangeformningsmaskine?
Q: Hvad er forskellen mellem formning og smedning?
Q: Hvad er forskellen mellem formgivning og bearbejdningsproces?
Vi er kendt som en af de førende producenter og leverandører af flangeformningsmaskiner i Kina, kendetegnet ved kvalitetsprodukter og konkurrencedygtige priser. Du er velkommen til at købe tilpasset flangeformningsmaskine lavet i Kina her fra vores fabrik.








