dkLanguage
Home / Produkter / Spiralkanalformningsmaskine

Spiralkanalformningsmaskine

Hvorfor vælge os

Professionelt team

Vi har fået certifikaterne ISO9001:2008, CE og etc. Så vi kan levere den mest professionelle service til kunder med mange års erfaring og fuld-service professionelle teams.

Last sporingstjeneste

Vi har et fremragende sporingsservicesystem, som kan fremme varerne til at nå deres destination sikkert og hurtigt. Kunder kan til enhver tid kontrollere varernes forsendelsesstatus gennem vores fragtsporingstjeneste.

Kvalitetskontrol

For hver proces har vi strenge inspektionsstandarder, og vi insisterer altid på, at kvalitet er liv.

Konkurrencedygtig pris

Vi har et professionelt indkøbsteam og et omkostningsteam, der forsøger at reducere omkostninger og fortjeneste og give dig en god pris.

Hvad er Spiral Duct Forming Machine

 

En spiralkanalformningsmaskine er en mekanisk anordning, der bruges i metalpladefremstilling til at skabe spiralkanaler fra forskellige typer af metalplader såsom aluminium, rustfrit stål, galvaniseret stål og andre materialer. Maskinen anvender avancerede teknologier og computerstøttet design til at producere spiralkanaler med præcise mål og høj kvalitet. Maskinen kan producere en række spiralkanaler i forskellige former, størrelser og dimensioner, der passer til forskellige HVAC (varme, ventilation og aircondition) og industrielle applikationer. Spiralkanalformningsmaskinen kan øge effektiviteten betydeligt og reducere arbejdsomkostningerne sammenlignet med håndlavet kanalsystem.

First 123456 Last 1/6
 
Fordele ved spiralkanalformningsmaskine
 
01/

Minimal vedligeholdelse
En kvalitetskanalformningsmaskine er designet til at holde med minimal vedligeholdelse, hvilket reducerer din nedetid og omkostninger. Kvalitetsmaterialer brugt til byggeri, i kombination med avancerede funktioner, er med til at sikre, at udstyret fungerer problemfrit og er nemt at bruge og vedligeholde.

02/

Lang levetid og holdbarhed
Investering i en kvalitetskanalformningsmaskine hjælper med at sikre, at den holder i årevis med få udskiftninger påkrævet. Materialer af høj kvalitet, der bruges til at fremstille maskinen og dens komponenter, giver god levetid og holdbarhed selv under de hårdeste forhold.

03/

Innovativ teknologi
Moderne kanalformningsmaskiner er udstyret med avanceret teknologi og funktioner. Dette inkluderer skære- og formningsteknologi for større nøjagtighed, produktionshastigheder, sikkerhedsfunktioner og nem betjening.

04/

Omkostningsbesparelser
En kanalformningsmaskine, der er veldesignet og konstrueret, kan hjælpe dig med at spare penge ved at producere højkvalitetskanaler hurtigt og effektivt. Langsigtede besparelser vil også komme ved at kunne udføre mange af vedligeholdelsen og reparationerne internt.

Spiral Tubeformer SBTF-2020

Hvad er anvendelserne af spiralkanalformningsmaskine

 

 

VVS industrien

Spiralkanaler bruges i varme-, ventilations- og klimaanlæg (HVAC). Den spiralkanalformende maskine bruges til at producere spiralkanaler, konnektorer og andre fittings til HVAC-systemer.

Støvopsamling

Spiralkanaler bruges i støvopsamlingssystemer til at fjerne støv og snavs fra industrielt udstyr. Spiralkanalformningsmaskinen bruges til at producere spiralkanaler af høj kvalitet, der er holdbare og modstandsdygtige over for slid.

Bil industrien

Spiralkanaler bruges i bilindustrien til at transportere luft til forskellige dele af køretøjet. Spiralkanalformningsmaskinen bruges til at producere spiralkanaler til aircondition-, varme- og ventilationssystemer i køretøjer.

Fødevareindustri

Spiralkanaler bruges i fødevareindustrien til at transportere fødevarer gennem forarbejdnings- og emballeringslinjer. Den spiralkanalformende maskine bruges til at producere hygiejniske og fødevaregodkendte spiralkanaler, der er fri for forurenende stoffer.

Luftfartsindustrien

Spiralkanaler bruges i rumfartsindustrien til at transportere luft og andre gasser gennem flyets aircondition- og tryksystemer. Den spiralkanalformende maskine bruges til at producere lette og højstyrke spiralkanaler, der opfylder de strenge standarder for luftfartsindustrien.

 

Typer af spiralkanalformningsmaskiner

High Quality Straight Stitch Welder Seam Welder

Manuel spiralkanalmaskine

Denne maskine betjenes manuelt og er velegnet til små operationer. Det kræver, at operatøren manuelt føder metalpladen ind i maskinen og roterer den rundt om dornen for at danne spiralkanalen.

High Quality Straight Stitch Welder Seam Welder

Semi-automatisk spiralkanalmaskine

Denne maskine er delvist automatiseret og kræver mindre manuel indsats fra operatøren. Det omfatter funktioner som automatisk metalfremføring, skæring og formning.

High Quality Straight Stitch Welder Seam Welder

Fuldautomatisk spiralkanalmaskine

Denne maskine er fuldautomatisk og kan producere spiralkanaler i forskellige størrelser og former. Det inkluderer funktioner som programmerbare kontroller, automatisk materialetilførsel og skæring, hvilket reducerer behovet for manuelt arbejde.

Angle Iron Flange Machine Production Line

Computer Numerical Control (CNC) Spiralkanalmaskine

Denne maskine er den mest avancerede type spiralkanalformningsmaskine. Den bruger computersoftware til at programmere den ønskede form og størrelse af kanalen, som derefter automatisk føres ind i maskinen til formning.

High Quality Straight Stitch Welder Seam Welder

Lomme spiralkanalmaskine

Denne maskine er specielt designet til at producere spiralkanaler med lille diameter, der bruges i HVAC-systemer. Den er kompakt og let, hvilket gør den nem at transportere og betjene.

Angle Iron Flange Machine Production Line

Dobbelthoved spiralkanalmaskine

Denne maskine er effektiv til at producere to spiralkanaler samtidigt, hvilket øger produktiviteten og reducerer arbejdsomkostningerne. Den er velegnet til storskala produktion af spiralkanaler.

Arbejdsprincippet for spiralkanalformningsmaskine
 

Det første trin i arbejdsprincippet for en spiralkanalmaskine er belastning og fremføring af spiralbånd. Operatøren læsser spalte-spolen på maskinens dorn ved hjælp af en gaffeltruck. Maskinoperatøren spænder derefter spolen på dornen for at sikre, at den er sikker og klar til næste trin. Herefter føres spolen ind i maskinen gennem et foderstativ, som sikrer, at strimlen føres jævnt ind i maskinen.

 

Det andet trin i arbejdsprincippet for en spiralkanalmaskine er strimmelnivellering og forskæring. Nivellerings- og pressemaskinen sikrer, at båndet er plant, og at eventuelle ujævnheder eller uregelmæssigheder korrigeres. Strimlen forskæres derefter til den ønskede længde, inden den føres ind i forme- og svejsemaskinen. Dette trin er vigtigt for at sikre, at det endelige produkt har den korrekte størrelse og form.

 

Det sidste trin i arbejdsprincippet for en spiralkanalmaskine er formning og svejsning af spiralkanaler. Strimlen føres ind i rørsvejsemaskinen gennem fodermaskinen, og maskinen former strimlen til en spiralbid lavet af metalstrimler. Maskinen svejser derefter spiralbiddet sammen for at skabe et tyndvægget rør, der er rundt, uden svejsning, luftlækage eller vandlækage. Den automatiske spiralkanalmaskine skærer spiralkanalerne til den ønskede længde og form ved hjælp af en savtandsskæremetode eller plasmaskæring, alt efter kundens krav. Det endelige produkt er en højkvalitets, holdbar spiralkanal, der kan bruges i en række forskellige applikationer, herunder HVAC-systemer og industriel ventilation.

Spiralkanalformningsmaskinefunktioner

Manuelle skære- og formningsprocesser

Spiralkanaldannere fungerer primært via manuelle skære- og formningsprocesser. Selvom dette indebærer mere praktisk arbejde, kan det give større kontrol over kanaldannelsesprocessen. Nogle virksomheder foretrækker måske denne tilgang på grund af dets potentiale til at levere et mere personligt præg på det endelige produkt.

Begrænset hastighed og præcisionskontrol

I modsætning til deres maskinmodstykker tilbyder spiralkanaldannere begrænset hastigheds- og præcisionskontrol. Selvom de stadig kan producere kanaler af høj kvalitet, er produktionshastigheden og præcisionen generelt mindre fleksible og kan tilpasses.

Kompatibilitet med udvalgte kanalstørrelser og materialer

Når det kommer til kompatibilitet, fungerer spiralkanaldannere normalt med udvalgte kanalstørrelser og materialer. Selvom de måske ikke tilbyder den samme bredde af variation som spiralkanalmaskiner, kan de stadig imødekomme en række HVAC-applikationer med passende planlægning og forberedelse.

Levetid og holdbarhed af spiralkanaler

 

Kvaliteten af ​​komponenter og konstruktionsmaterialer

Spiralkanalmaskiner er bygget med holdbare komponenter og byggematerialer. Producenter prioriterer kvalitet for at sikre, at disse maskiner kan modstå de krævende produktionsmiljøer, de er designet til.

Track Record af pålidelighed og ydeevne

Spiralkanalmaskiner har en dokumenteret track record med hensyn til pålidelighed og ydeevne. De er flittigt brugt i industrien og har gennemgået strenge tests for at sikre, at de konsekvent lever op til høje standarder.

Air Duct Flange Forming Machine
Processen med spiralkanalformningsmaskine omfatter følgende trin

 

1

Materialebelastning

Det første trin er at indlæse råmaterialet, som normalt er en spole af galvaniseret stålplade eller rustfri stålplade, i maskinen.

2

Afvikling

Når materialet er fyldt, vil spiralkanalformningsmaskinen automatisk vikle spolen af ​​og føre arket ind i maskinen.

3

Udfladning

Arket bliver derefter fladt for at fjerne eventuelle rynker eller krøller, som kan forårsage problemer senere i formningsprocessen.

4

Skæring

Den flade plade skæres derefter til den ønskede længde af en skæreenhed. Længden af ​​pladen afhænger af specifikationerne for den kanal, der skal dannes.

5

Dannelse

Det flade ark føres derefter ind i formningsenheden, hvor det bøjes og formes til en spiralkanal. Maskinen bruger ruller og guider til at forme arket til den ønskede spiralform.

6

Syning

Kanterne på arket sys derefter sammen ved hjælp af en sammenføjningsenhed for at skabe en tæt, lækagesikker forsegling.

7

Skæring til størrelse

Når kanalen er dannet, skæres den til den ønskede længde ved hjælp af en skæreenhed.

8

Stabling og emballering

De færdige spiralkanaler stables derefter og pakkes til forsendelse til kunden.

Vedligeholdelsestips til spiralkanalformningsmaskine
 

Tjek for slitage

Undersøg regelmæssigt din maskine for tegn på slitage forårsaget af vedvarende brug. Udskiftning af slidte dele så hurtigt som muligt kan hjælpe med at forhindre mere alvorlige problemer.

Hold det rent

Sørg for, at din maskine er fri for støv og snavs for at sikre effektiv ydeevne. Kontroller kanalerne, lejerne, knivene, rullerne og andre bevægelige dele for eventuel ophobning eller forurening.

Regelmæssig vedligeholdelse

Planlæg regelmæssig vedligeholdelse for at sikre, at din maskine kører optimalt. Dette omfatter olieskift og kontrol af maskinens lejer, tætninger og elektriske systemer.

Hold dig opdateret

Sørg for at holde din maskine opdateret med de seneste softwareopdateringer, og opdater alle komponenter med jævne mellemrum.

Sørg for smøring

Olie og fedt er livsnerven i en effektiv kanalformningsmaskine. Sørg for at bruge den rigtige type smøreplan, så din maskine kører problemfrit.

Vælg de bedste materialer

Vælg materialer, som din maskine kan håndtere med lethed. Kvalitetsmaterialer kan hjælpe med at reducere risikoen for skader og brud samt sænke dine driftsomkostninger.

Vores fabrik
 

SBKJ GROUP, en professionel leverandør af HVAC-kanalfremstillingsmaskiner. Produkterne består hovedsageligt af automatisk kanalproduktionslinje, rektangulær kanalfremstillingsmaskine og rund/spiralkanalformningsmaskine. SBKJ's forskning og udvikling er hjørnestenen for vores automatiske rørformere, der producerer en kanal af højere kvalitet med reducerede produktionsomkostninger. SBKJ er etableret som den førende og førende innovator inden for SPIRAL DUCT-fremstilling, hvor udvikling er hjørnestenen for vores automatiske rørformere, der producerer en kanal af højere kvalitet med reducerede produktionsomkostninger. SBKJ er etableret som den førende og førende innovator inden for SPIRAL DUCT-fremstilling med flere patenterede opfindelser, såsom Flying Slitter og Flying crimper. Desuden er OEM-service tilgængelig.

202203250958487a65b51d0d494a7bb950524298dea265
202203251039228aca555ab0ba498896e87d49eccf1e1d
2022032510394175ece4ee1f7e42f294ddd3c6792fde64
202203251040431d0480259e054ad7a648af33a939c0e1
certifikat
 

 

productcate-800-570

 

 
FAQ

Q: Hvad er en spiralkanalformningsmaskine?

A: En spiralkanalformningsmaskine er en specialiseret maskine, der bruges til at fremstille spiralkanaler til HVAC-systemer (opvarmning, ventilation og aircondition). Maskinen danner et gennemgående spiralformet metalrør, som derefter skæres til i den ønskede længde og bruges til luftfordeling i bygninger.

Q: Hvordan fungerer en spiralkanalformningsmaskine?

A: Maskinen fungerer ved at føre flade metalplader ind i en række ruller og forme dem til en spiralform. Metallets kanter er krympet og syet sammen for at danne lufttætte samlinger. Maskinen kan også udstyres med ekstra værktøjer til at perforere spiralkanalen, påføre isolering og tilføje andre funktioner efter behov.

Q: Hvilke materialer kan bruges med en spiralkanalformningsmaskine?

A: En spiralkanalformningsmaskine kan arbejde med en række forskellige materialer, herunder galvaniseret stål, rustfrit stål, aluminium og kobber. Tykkelsen af ​​materialet kan variere afhængigt af kravene til applikationen.

Q: Hvad er fordelene ved at bruge en spiralkanalformningsmaskine?

A: Brugen af ​​en spiralkanalformningsmaskine giver flere fordele, herunder øget effektivitet i fremstillingen af ​​spiralkanaler, reducerede arbejdsomkostninger, forbedret nøjagtighed i formning og skæring af kanalerne og evnen til at producere store mængder spiralkanaler hurtigt og konsekvent .

Spørgsmål: Hvilke sikkerhedsforanstaltninger skal der tages ved brug af en spiralkanalformningsmaskine?

A: Når du bruger en spiralkanalformningsmaskine, er det vigtigt at følge alle sikkerhedsretningslinjer fra producenten. Operatører bør bære passende beskyttelsesudstyr, såsom handsker og sikkerhedsbriller, og undgå at placere deres hænder eller andre kropsdele i nærheden af ​​maskinens bevægelige dele. Derudover bør der udføres regelmæssig vedligeholdelse og sikkerhedsinspektioner for at sikre, at maskinen er i god stand.

Q: Hvilken er bedre spiral- eller rektangulære kanaler?

A: Spiralkanalens form og glattere vindinger reducerer også trykfald i hele systemet og giver en mere støjsvag drift over rektangulær kanal. Mindre overfladeareal i hele systemet reducerer utilsigtet varmeoverførsel, når luft ledes gennem ubetingede områder af bygningen. Formen og glattere vindinger af spiralkanalen reducerer også trykfald i hele systemet og giver en mere støjsvag drift over rektangulær kanal. Mindre overfladeareal i hele systemet reducerer utilsigtet varmeoverførsel, når luft ledes gennem ubetingede områder af bygningen.

Q: Hvad er alternativet til spiralkanal?

A: Sammenføjning af små sektioner af kanalen repræsenterer et levedygtigt alternativ til spiralkanalen. Klassifikationerne af sammenføjede kanaler har deres navne fra de anvendte sammenføjningsmetoder - svejset flanget, vanstoned flanget og klemt sammen. Spiralrørets evne til at modstå virkningen af ​​både positive og negative tryk gør det ideelt til brug i adskillige industrielle applikationer , herunder: varme-, ventilations-, luft- og kølesystemer (HVAC).

Q: Hvad bruges en spiralkanalformningsmaskine til?

A: En spiralkanalformningsmaskine bruges til fremstilling af spiralkanaler til ventilationssystemer. Denne maskine danner metalplader til spiralkanaler i forskellige størrelser, former og tykkelser.

Spørgsmål: Kan spiralkanalformningsmaskiner tilpasses til at opfylde specifikke behov?

A: Ja, spiralkanalformningsmaskiner kan tilpasses til at opfylde specifikke krav. Dette inkluderer justering af størrelsen, formen og tykkelsen af ​​kanalen, samt tilføjelse af yderligere funktioner eller funktioner til maskinen.

Spørgsmål: Er spiralkanalformningsmaskiner nemme at betjene?

A: Ja, spiralkanalformningsmaskiner er designet til at være brugervenlige og nemme at betjene. Det er dog stadig vigtigt at modtage ordentlig træning og følge sikkerhedsretningslinjerne for at undgå personskade eller beskadigelse af maskinen.

Q: Hvor lang tid tager det at fremstille en spiralkanal ved hjælp af en spiralkanalformningsmaskine?

A: Hvor lang tid det tager at fremstille en spiralkanal ved hjælp af en spiralkanalformningsmaskine kan variere afhængigt af kanalens størrelse og kompleksitet. De fleste maskiner er dog designet til høj effektivitet og høje produktionshastigheder.

Q: Hvordan skal en spiralkanalformningsmaskine vedligeholdes?

A: Regelmæssig vedligeholdelse er afgørende for at holde en spiralkanaldannende maskine i optimal arbejdstilstand. Dette omfatter rengøring og smøring af maskinen, samt inspektion og udskiftning af slidte dele. Det er også vigtigt at følge fabrikantens retningslinjer og udføre eventuelle anbefalede vedligeholdelsesopgaver til tiden.

Q: Driftsmetoden for spiralkanalmaskinen

A:(1) Installer en 137 mm bred stålstrimmel på læssestativet, og juster halereolen, så diameteren af ​​det runde rør passer. Påfør normal motorolie på oliehjulet ved materialetilførselsindløbet.
 
(2) Monter stålstrimmelformen på formbunden baseret på rørets diameter. Kontroller, at det nederste fugehjul passer til båndtykkelsen. Der er 4 matchende sømhjul tilgængelige, afhængigt af strimmeltykkelsen.
 
(3) Indsæt strimlen i indføringsporten, og kør den gennem de fire ruller og pladen til det øvre og nedre sømhjul. Under denne proces justeres låsesymmetrien på begge sider af listen og samlingsvinklen.
 
(4) Drej strimlen ved en langsom jog-hastighed til en spiralformet rørform i formen, tryk på det øverste trykhjul, og indsæt hjulporten i hunporten. Vend langsomt en lille sektion ud, og brug derefter saven til at flade munden. Kontroller rørets diameter og finjuster om nødvendigt.
 
(5) Overfør dysen til udtømningsstativet ved langsom eller medium hastighed. Juster højden på udløbsstativet, den aksiale parallelitet af det runde rør og kontakten for rørlængde og slaglængde.
 
(6) Gentag justeringsprocessen ovenfor, indtil jævn overførsel kan opnås, efter at det første rør er lavet. Fortsat observation og justering kan være nødvendig.

Q: De vigtigste anvendelser af Spiral Duct Forming Machine er som følger?

A: (1) Luftforsyning og ventilation:
Dette omfatter tilførsel af frisk luft og udstødning med en bred vifte af anvendelser såsom i fabriksværksteder og produktionssteder. Udledning af skadelige gasser og tilstrømning af udendørsluft til et rum kræver brug af et lufttransportrør med høj flowhastighed og lavt tryk, hvilket gør spiralluftrøret til en ideel løsning. Normalt anvendes galvaniserede jernrør, mens rustfri stålrør anvendes i ætsende og meget fugtige omgivelser.
 
(2) Kold lufttransport
Den mest almindelige anvendelse er i centrale klimaanlægsrør, som kræver isolering. Spiralkanalen kan dækkes med isolerende materiale, hvilket resulterer i et visuelt tiltalende udseende.
 
(3) Røgudstødning
Restauranter og hoteller genererer store mængder lampesort, der skal udledes. Den cirkulære kanal fungerer som en olieskorsten, også kendt som et lampesort rør.
 
(4) Fjernelse af støv
Nogle fabrikker producerer betydelige mængder støv på deres værksteder, hvilket kræver en specialiseret støvfjernelsesanordning. Til rørledninger med høj luftstrøm er en spiralkanal en effektiv løsning.
 
(5) Bulkmaterialetransport
I nogle fabriksproduktionsprocesser er det nødvendigt at transportere løse partikler, især dem med lav vægtfylde, såsom skumplastpiller. Brugen af ​​spiralkanaler er omkostningseffektiv og effektiv til dette formål.

Q: Hvilke materialer bruges i spiralkanaler?

A: Spiralkanal er et stift spiralviklet rør fremstillet af stålmetal, oftest galvaniseret stål, men også: rustfrit stål, aluminium eller kobber. Spiralkanaler har hun-ender, derfor skal der bruges en hankobling som forbindelsesstykke for at forbinde to kanalsektioner. Spiralrør er et materiale, der er konstrueret af en spiral af primært metal til et stift stålrør inklusive en spirallåsesøm . Det bruges hovedsageligt i HVAC - opvarmning, ventilation, aircondition, men det er ikke begrænset til dem.

Q: Hvad er forskellen mellem spiral- og rektangulære kanaler?

A: Spiralkanalens form og glattere vindinger reducerer også trykfald i hele systemet og giver en mere støjsvag drift over rektangulær kanal. Mindre overfladeareal i hele systemet reducerer utilsigtet varmeoverførsel, når luft ledes gennem ubetingede områder af bygningen.

Spørgsmål: Er spiralkanalerne isoleret?

A: Der er to typer spiralkanalsystemer: enkeltvæggede og dobbeltvæggede. Det dobbeltvæggede system er en isoleret (og nogle gange perforeret) kanal i en kanal. Enkeltvægssystemet er simpelthen en enkelt metalkanal. Enkeltvægssystemer kan fores eller omvikles afhængigt af designerens formål med isolering af kanalen.

Q: Hvad er de forskellige typer spiralkanaler?

A: Der er tre hovedtyper af spiralrørsfittings: enkeltvægge, dobbeltvægge og isolerede dobbeltvægge. Hver type tilbyder et unikt sæt funktioner og fordele, der hjælper din virksomhed med at prioritere effektivitet med omkostningseffektive HVAC-løsninger. Spiralrørets evne til at modstå virkningen af ​​både positive og negative tryk gør den ideel til brug i adskillige industrielle applikationer, herunder: Systemer til opvarmning, ventilation, luft og køling (HVAC). Fjernelse af luftbårne partikler, herunder støv.

Q: Hvordan vælger jeg den rigtige spiralkanalformningsmaskine til min virksomhed?

A: For at vælge den rigtige spiralkanalformningsmaskine til din virksomhed skal du overveje faktorer som produktionsvolumen, materialetype og -tykkelse, nøjagtigheds- og kvalitetskrav og budget.

Q: Hvad er de fælles træk ved en spiralkanalformningsmaskine?

A: De fælles træk ved en spiralkanalformningsmaskine omfatter et fødesystem, metalskæresystem, sømlåsesystem og et kontrolsystem. Regelmæssig vedligeholdelse og servicering kan forlænge levetiden og sikre korrekt funktion af din spiralkanalformningsmaskine. Dette kan omfatte rengøring og smøring af valser og matricer, kontrol af de elektriske forbindelser og udskiftning af slidte eller beskadigede dele.

Vi er kendt som en af ​​de førende producenter og leverandører af spiralkanalformningsmaskiner i Kina, kendetegnet ved kvalitetsprodukter og konkurrencedygtige priser. Du er velkommen til at købe tilpasset spiralkanalformningsmaskine lavet i Kina her fra vores fabrik.

(0/10)

clearall